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钢结构彩钢板泄爆屋面,抗爆墙施工方案报价
施工准备
1、技术准备:
组织本项目工程技术人员熟悉墙板系统和屋面系统图纸,了解本工程的结构特点及工程做法,有问题及时与设计人员沟通。
2、现场准备:
2.1、安装人员进场后及时与甲方、业主进行接洽,了解工程的实际进展,提交业主所需的资料,办理相关施工证件和现场证件。熟悉相关文件,及监理、业主的项目管理程序,施工时严格执行管理程序。
2.2、生活区以及材料库规划及布置:根据甲方提供的生活区以及材料区位置,进行相应的布置。
2.3、现场水电:依据甲方提供的现场临时水电位置的接驳点,把水电引到所需位置。
2.4、现场人员安排: 技术人员1名,现场管理人员1名,施工班组1组。
第四章:现场设备配置计划
1、交流电焊机: 5台
2、手枪钻: 10把
3、安全帽: 15个
4、钢卷尺: 10米 2把
5、安全带: 15条
6、电缆线: 50㎡ 100米
7、25T吊车 一台
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第五章:施工流程以及方法
(一)、施工顺序:
1、工厂内:图纸会审---备料----原材料检验----加工制作----工厂内检验----包装发往现场。
2、施工现场:场地整理----产品验收。
(二)、施工方法:
1、防爆墙:16#槽钢焊接(填充150mm厚岩棉)+16#槽钢龙骨+9.5mm防爆[双层 错缝安装]龙骨间距可采用1200mm*1200mm外墙接缝用防水腻子处理,墙体外用涂料粉刷。
2、轻钢屋面改泄爆屋面:拆除原有屋面反吊彩钢板,拆除屋面彩钢板和保温层,再安装屋面钢丝网+保温层+屋面彩钢板,再安装泄爆螺栓和牵引绳,最后安装反吊彩钢板。
(1)屋面
a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。
b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。每张屋面板安装完随即安装泄爆螺栓和牵引绳。
(2)收边
a、屋面收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。
c、屋脊盖板须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。
(3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变,其固定方法:
a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准肋板,压下卡入检查是否扣合正确。
c、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。
(4)清理及废料运弃
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a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查复合板表面,其受污染部分应清洗干净。
(5)注意事项
a、复合板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。
c、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。
d、每日收工时,应将留置屋架、地面之复合板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
e、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。
附:泄压板常规安装步骤
一 主材及配件要求
1.本项目泄爆墙高度超过3米.要附加钢结构对墙体立面进行分割。槽钢主件:沿顶龙骨.沿地龙骨.加强龙骨.竖向龙骨.横向龙骨应相符设计要求.
2.槽钢配件:支撑卡.卡托.角托.连接配件.固定件.附墙龙骨.压条等附件应相符设计要求.
3.紧固材料:射钉.膨胀螺栓.镀锌自攻螺钉.木螺丝和粘结嵌缝料应相符设计要求.
4.填充岩棉材料:按设计要求采用.
5.罩面板材:泄压板规格.厚度由设计人员或按照图纸要求选定.
二 重要机具
直流电焊机.电动无齿锯.手电钻.改锥.射钉枪.线坠.靠尺等.
三 作业条件
1.槽钢.防爆板隔墙 施工前应先完毕基本的验收工作,泄压板安装应待屋面.天橱和墙批灰完毕后进行.
2.依据设计工程图和材料计划,查实隔墙的所有材料,使其配套齐全.
四 操作工艺
1.工艺的流程
轻隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→一侧泄压板→保温材料填充→另一侧泄压板→施工缝隙做法→面层施工
2.放线:依据设计工程图,在已做好的地面或地枕带上,放出隔墙位置线.窗门洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线
3.安装门洞口框:放线后按设计,先将隔墙的门洞口框安装完成.
4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用射钉固定于主体上,其射钉钉距为600mm
5.竖龙骨分档:依据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按泄压板的规格1220mm板宽,分档规格尺寸为1200mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置,使破边罩面板不在靠洞框处.
6.安装龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调节垂直及定位精确后,用抽芯铆钉固定;靠墙.柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙.柱固定,钉距为1000mm
7.安装横向卡档龙骨:依据设计要求,隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨,采用抽芯铆钉或螺栓固定
8.安装罩面板
1)检查龙骨安装质量.门洞口框是不是相符设计及结构要求,龙骨距离是不是相符泄压板宽度的模数
2)安装一侧的泄压板,从屋门口处开始,无门洞口的墙体由墙的一端开始,泄压板一般用自攻螺钉固定,板边钉距为200mm,板中距离为300mm,螺钉距泄压板边缘的间距不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺钉固定时,泄压板必须与龙骨紧靠
3)安装墙体内电管.电盒和电箱设备
4)安装墙体内防火.隔音.防潮填充材料,与另一侧泄压板同时进行安装填入
5)安装墙体另一侧泄压板:安装手段同第一侧泄压板,其缝隙应与第一侧板面错开
6)安装泄压板:第二层板的固定手段与第一层共同,但第三层板的缝隙与第一层错开,不能与第一层的缝隙落在同一龙骨上
9.缝隙做法:泄压板缝隙做法有3种形式,即平缝.凹缝和压条缝.可按以下程序处理.
1)刮嵌缝腻子:刮嵌缝腻子前先将缝隙内浮土清理除去干净,用小刮刀把腻子嵌入缝,与板面填实刮平.
2)粘贴拉结带:待嵌缝腻子固化原形即行粘贴拉接材料,先在缝隙上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子,厚度为1mm,宽度为拉结带宽,随即粘贴接结带,用中刮刀从上而下一个方向刮平压料,赶出胶腻子与接结带之间的气泡,
3)刮中层腻子:拉结带粘贴后,马上在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子,使拉结带埋入这层腻子中.
4)找平腻子:用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平.
10.墙壁装饰:泄压板墙壁,依据设计要求,可做各类饰面.
五 成品保护
1.方钢管隔墙施工中,工程间应保证已装项目不受损伤,墙内电管及设备不得碰动错位及损坏
2.轻方钢管及泄压板入场,存放运用过程当中应妥善保管,保证不形状改变,不受潮不污染,无损伤.
3.施工部位已安装的窗门.地面.墙壁.窗户台面等应留意保护.避免损伤.
4.已安装完的墙体不得碰撞,维持墙壁不受损伤和污染。
六 应留意的质量难题
1.墙体缩小形状改变及板面裂痕:缘故是竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超出2m长的墙体未做管控形状改变缝,形成墙壁形状改变.隔墙周边留3mm的空隙,这样能够降低因温度和湿度影响产生的形状改变和裂痕.
2.轻方钢管连接不坚固,缘故是局部结点不相符结构要求,安装时局部节点应严格按照图规则处理.钉固距离.位置,连接手段应相符设计要求.
3、安装示意图↓
第七章:工程安全文明保证措施
(一):质量保证措施:
1、严格按照设计图纸和国家规范组织施工和质量检查,确保工程质量。
2、泄爆板加工实行“三检制"初检、车间中间检查、最终出场质检部检查。
3、对每一个产品用表格式记录每到加工工序的操作者,检验者和质量情况。
4、材料进场必须有出厂合格证书,产品进场后安规范进行抽检,交付产品的所有原材料的相关检测报告。
(二):安全文明施工:
1、施工过程中,施工人员上岗必须进行安全教育,做好安全技术交底;要求安装人员必须执行操作规程,做好文明施工,并且有一定的安全警示牌。
2、高空作业者一定要带好安全带,严禁穿硬底鞋上高空,地面操作人员一定要带安全帽,严禁吊物下站人,电焊作业者一定要穿上绝缘胶鞋,易燃、易爆、物品必须离火源规定范围之外。
3、现场用电由专业电工负责接线,电线,用电设备按规范挂设,并且有防雨措施,不能乱挂乱接,严禁非电工乱接线。
4、各类机械设备有专业人员管理以及操作,不用试切断电源。
5、大风时不能高空吊装。
6、施工现场设安全人员一名,负责日常安全检查,发现隐患必须立即报告,墙板板安装时严禁非施工人员进入现场。
第八章:工期进度计划
将根据工程工期,合理安排时间,及时协调厂内生产情况与现场人员安装计划。
第九章:墙板板质量验收标准以及安装验收标准
(一)产品进场验收:
1、检查产品相关证书及产品检测报告。
2、对照施工图设计检查产品构件的规格、型号;
3、对构件外观尺寸进行检查:
三、泄压板安装验收:根据厂家提供检测报告和合格证等手续
1、堆放:泄压板应水平堆放,堆放高度不宜超过80块,垫木上下对齐。
2、泄压板上不得随意开洞,孔洞D≥200㎜的应在制作时预留。